退出模拟实验室II，许秋来到真空烘箱前，关闭加热装置、真空泵。
随后，旋转仪器侧面的放气孔，小心的将空气放入真空烘箱的箱体内部，如果放气的速率过高，可能将包裹在滤纸内部的固体粉末状药品吹飞，导致实验直接GG。
真空烘箱上的气压计示数缓缓上升，半分钟左右后，恢复到正常大气压。
许秋转动把手，打开烘箱舱门，将滤纸包取出，小心展开。
滤纸被烤的暖烘烘的，上面的暗红色粉末此时已经完全干燥，看不出溶剂存在的痕迹。
毕竟设置的温度是70摄氏度，已经超过了甲醇溶剂65摄氏度左右的沸点，因此，虽然烘干时间只有一个多小时，但也圆满完成了任务。
其实，如果不是赶时间投下一个反应，最好的处理方式是40或50摄氏度，在相对低温的条件下对药品进行真空烘干，然后持续时间久一些，比如6小时甚至过夜也不是不行。
主要的考虑是高温条件下，可能会造成药品分子的分解，比如有机锡试剂这类的药品，可能会脱锡，不过PDI分子的化学稳定性非常好，倒是不用太担心。
许秋用不锈钢刮刀，将滤纸上的三硝基化的第二代3D-PDI分子转移至称量纸上，称了一下质量。
41.2毫克。
比当初投料时原料的质量都要高。
这也正常，硝基化反应，就是用一个硝基取代一个氢原子的位置，在分子上引入三个硝基，大约能提高135的相对分子质量。
计算下来，产率99.6%，四舍五入，100%！
许秋将产物收好，开始准备下一步的反应——高温下，硒粉与三硝基化的第二代3D-PDI分子反应。
在这个反应中，硒原子会顶替硝基的位置，同时与当前PDI分子上另一个湾位碳原子相连接，再次形成一根单键。
通俗来讲，（1，2）、（3，4）、（5，6），六个活性位点，对前一步的硝基化反应来说，各自只取一个位点。
而对硒原子来说，对不起，我全部都要，每个硒原子均占领两个湾位的活性位点，形成一个五元环状结构。
这也是为什么上一步的反应不需要区分三种产物的原因。
因为即使是混合产物，经过这一步引入硒原子的反应，最终还是会回归到统一的最终产物。
许秋走到试剂柜，取出装有硒粉的试剂瓶和N-甲基吡咯烷酮溶剂瓶，将它们转移至通风橱中。
硒粉是一种无机非金属材料，能溶解它的有机溶剂不多，它可溶于浓硫酸、三氯甲烷，微溶于二硫化碳，不溶于水、乙醇。
显然，浓硫酸不是一个溶剂的好选择，三氯甲烷，也就是氯仿，沸点太低，只有60摄氏度左右，同样不适合这个反应。
因此，这次选择的溶剂是N-甲基吡咯烷酮，简称NMP，是一种强极性溶剂，它不仅可以溶解硒粉，而且沸点高达200摄氏度以上，非常契合此次反应。
NMP是一种无色透明油状液体，有一定的粘度，和常用的甲苯、二氯甲烷之类粘度小的有所差别。
据说这玩意有胺的味道，不过许秋并没有作死的上去闻一闻。
他直接用一次性滴管，吸取大约10毫升的溶剂至两口烧瓶内，这回不用重蒸溶剂，比较省事。
搞定反应溶剂后，许秋拿起硒粉的试剂瓶，打量了一番。
上面标注着“Sepowder，高纯硒粉，99.99%”，还有药品的CAS号，7782-49-2以及厂家相关的信息等。
药品的CAS号很像居民的身份证号，每一个CAS号通常只对应一个药品，不过同一个药品可能对应多个CAS号。
之前许秋有查过资料，硒粉是有毒的，而且是粉末状的，很容易在称取过程中扩散到空气中。
因此，他把硒粉的试剂瓶拿到专门做无机合成反应的通风橱中，用这里的天平称量。
打开通风橱，将通风橱的玻璃拉到下方，旋开硒粉的试剂瓶盖，用药匙舀一小勺黑灰色粉末状的硒粉，转移至去皮天平托盘上的称量纸上，合上天平侧面的玻璃门。
在这个反应中的硒粉是大大过量的，所以称量不需要特别精确。
最终，许秋称取了40.1毫克的硒粉，迅速转移至两口烧瓶中，相对于硝基化的3D-PDI分子大约是30当量。
他抓起一个干净的梭形磁性搅拌子，丢入反应瓶，将反应瓶夹在铁夹上，浸入油浴锅内，启动加热、搅拌，设定温度为70摄氏度，转速400r.p.m.。
在等待硒粉溶解的过程中，许秋开始准备工作，这个反应需要氮气保护，不需要冷凝回流，只要用三通阀弄个氮气球就好。
随后，安装氮气球、三抽三排、加入硝基化的3D-PDI原料、三抽三排、迅速升温至190摄氏度、提高转速至700r.p.m.、用铝箔纸包裹反应瓶。
“终于完成了。”许秋自言自语了一句，看了看挂在通风橱旁的秒表，“都十一点多，快十二点了，先给学妹发个消息吧。”
卸掉沾满汗水的手套，脱掉实验服，返回A501。
拿起手机一看，收到了一排来自学妹的消息。
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